全自動裁斷機(jī)裁切精度在多大范圍內(nèi)屬正常和墊非金屬墊板的好處

隨著裁斷機(jī)行業(yè)發(fā)展，壯大，隨著時間的推移，液壓裁斷機(jī)得到了更廣泛的應(yīng)用，眾所周知液壓裁斷機(jī)的裁切精度比較機(jī)械式液壓裁斷機(jī)的裁切精度要高很多，特別是精密式液壓液壓裁斷機(jī)。

按照標(biāo)準(zhǔn)要求液壓液壓裁斷機(jī)的裁切精度不能大于0.1mm，但在實際使用中往往會高于這個值，筆者見過使用了3年的機(jī)器精度大于2mm的，且這種情況的還很多。

1，精度差會造成哪些影響？

我想機(jī)器精度差帶來的影響所有使用者都能體會到，效率低：表現(xiàn)為經(jīng)常有裁不斷的現(xiàn)象或者中間可以裁斷四周有裁不斷的，需要用刀或剪刀去隔斷，這也大大降低了工作效率；裁切墊板消耗過快：裁切一段時間后墊板中間或某一位置提前凹進(jìn)去，墊板提前報廢，這無形之中增加了生產(chǎn)成本；刀模易壞：經(jīng)常有刀模被無故打壞。

2，機(jī)器精度取決于哪些因素

機(jī)器精度取決于3方面：機(jī)械加工精度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性，電氣控制的穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)配件和電氣元件一般都是外購件，品質(zhì)好壞依次為：全進(jìn)口→合資品牌→國產(chǎn)（當(dāng)然這個不是絕對的），所以外購件購買的是大廠或品牌的基本問題不大。剩下的主要是機(jī)械部分了，因國內(nèi)廠家殘差不齊，所以機(jī)械加工精度及工藝相差甚大。

3，怎樣控制或減小機(jī)器精度的誤差

控制減小精度誤差分為生產(chǎn)廠家和使用者兩個部分：綜合以上所述廠家主要是從提高機(jī)械的加工精度及做好整個的工藝流程方面入手嚴(yán)格把關(guān)；作為使用者主要是做好機(jī)器的日常。

但近幾年好多行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，比如：電子行業(yè)，外貿(mào)出口等所需的吸塑產(chǎn)品，對其產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。其產(chǎn)品裁切后邊緣要求光滑，無毛邊。這也就出現(xiàn)了裁斷機(jī)裁切材料直接用刀模對鋼板裁切的情況。裁斷機(jī)廠家刀模直接對鋼板裁切使做出來的產(chǎn)品效果很好，其邊緣光滑無毛邊，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

但在追求產(chǎn)品質(zhì)量的同時也給液壓裁斷機(jī)提出了更苛刻的條件。目前市場大多數(shù)機(jī)器 按嚴(yán)格條件來講都達(dá)不到上訴要求，為什么？

我們來了解一下：做的較好的裁斷機(jī)廠家 一般機(jī)器機(jī)械部分精度會控制在0.1mm之內(nèi)，小的廠家會超過0.2mm  加上液壓系統(tǒng)反應(yīng)時間和深度調(diào)節(jié)時間繼電器反應(yīng)時間差，其實際精度會大于上訴值。要正真能達(dá)到要求的話，機(jī)器使用時重復(fù)裁切精度不能超過0.05mm。

那為什么還有好多廠家還一直在用著，也能正常裁切呢？其實你用心觀察就會發(fā)現(xiàn)，大都數(shù)廠家都在刀模背面或裁切鋼板背面加墊了一塊厚木板，木板是有壓縮性的，機(jī)器大多數(shù)的誤差被木板的彈性抵消掉了，盡管這樣還有好多，刀模被打壞，時常切不斷等情況發(fā)生，非常影響生產(chǎn)效率。

全自動裁斷機(jī)廠家在此提醒廣大用戶三點：

一：加厚刀模背面或裁切鋼板背面木板的厚度；

二：鋼板經(jīng)量不要選硬度太硬的正常不銹鋼材料即可；

三：經(jīng)量不要選時間控制，選用位置控制會得到更好的裁切效果；

以上是選用機(jī)器的幾點注意事項，供大家選購時參考。如果有條件的可以選位置控制或壓力控制可以得到較好的裁切效果，位置控制可選直接撞擊位置開關(guān)的方式，調(diào)節(jié)簡單方便，安全可靠。壓力控制可用PLC，人機(jī)界面，配合比例閥使用，可將刀模做成記憶存入程序，換刀直接切換程序即可，且有壓力穩(wěn)定，不傷刀模，裁切效果好，無需設(shè)定等優(yōu)點，從而提高生產(chǎn)效率，降低了使用成本。

認(rèn)識裁斷機(jī)的工作原理

全自動裁斷機(jī)液壓傳動：它是以液壓油為工作介質(zhì)，通過動力元件(油泵)將原動機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐簤河偷膲毫δ?，再通過控制元件，然后借助執(zhí)行元件(油缸或油馬達(dá))將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載實現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，且通過對控制元件遙控操縱和對流量的調(diào)節(jié)，調(diào)定執(zhí)行元件的力和速度。當(dāng)外界對上述系統(tǒng)有擾動時，執(zhí)行元件的輸出量一般要偏離原有調(diào)定值，產(chǎn)生一定的誤差。-  液壓控制：和液壓傳動一樣，系統(tǒng)中也包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過油液傳遞功率。二者不同之點是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)械量)反饋回去與輸入量(可以是變化的，也可以是恒定的)進(jìn)行比較，用比較后的偏差來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化或保持恒定。它是一種構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也叫液壓隨動系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

傳動系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯式控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn)定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。- 液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量常連續(xù)變化。輸出功率可放大。

比例控制是介于上述二者之間的一種控制，所用比例控制閥是在通斷式控制元件和伺服控制元件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的電液控制元件，兼?zhèn)淞松鲜鰞深愒囊恍┨攸c，用于用手調(diào)的通斷式控制不能滿足要求，但也不需要伺服閥對液壓系統(tǒng)那樣嚴(yán)格的污染控制要求的場合。

裁斷機(jī)一般由以下四部分組成：

1．發(fā)生裝置 它將原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝獾膲毫δ堋Ｆ渲饕O(shè)備是空氣壓縮機(jī)。

2．控制元件 是用來控制壓縮空氣的壓力、流量和流動發(fā)向，以保證執(zhí)行元件具有一定的輸出力和速度并按設(shè)計的程序正常工作。如壓力閥、流量閥、方向閥和邏輯閥等。

3．控制元件 是將空氣的壓力能轉(zhuǎn)變成為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。如氣缸和氣馬達(dá)。

4．輔助元件 是用于輔助保證空氣系統(tǒng)正常工作的一些裝置。如過濾器、干燥器、空氣過濾器、消聲器和油霧器等。

10.2 氣壓傳動的特點

一、 氣壓傳動的優(yōu)點

1. 以空氣為工作介質(zhì)，來源方便，用后排氣處理簡單，不污染環(huán)境。

2. 由于空氣流動損失小，壓縮空氣可集中供氣，遠(yuǎn)距離輸送。

3. 與液壓傳動相比，啟動動作迅速、反應(yīng)快、維修簡單、管路不易堵塞，且不存在介質(zhì)變質(zhì)、補(bǔ)充和更換等問題。

4. 工作環(huán)境適應(yīng)性好，可安全可靠地應(yīng)用于易燃易爆場所。

5. 氣動裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護(hù)簡單。壓力等級低，固使用安全。

6. 空氣具有可壓縮性，氣動系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)過載自動保護(hù)。

二、 氣壓傳動的特點

1. 由于空氣有可壓縮性，所以氣缸的動作速度易受負(fù)載影響。

2. 工作壓力較低（一般為0.4Mpa-0.8Mpa），因而氣動系統(tǒng)輸出力較小。

3. 氣動系統(tǒng)有較大的排氣噪聲。

4. 工作介質(zhì)空氣本身沒有潤滑性，需另加裝置進(jìn)行給油潤滑。